パッドプリンターの品質を判断する方法は？

パッド印刷とは、シリコンゴム製のパッド印刷ヘッドを使用して、スチールグラビア（または感光性ゴムグラビア）の写真やテキストを基板に転写して印刷することで、平面やさまざまな成形品への印刷に使用できます。

パッドプリンターの主なコンポーネントは、プラスチックヘッド、オイルパンカッターセット、無段階速度調整装置、スイッチ（操作/手動）、クランプリフトプラットフォームなどです。従来のエアポンプ空気源を必要とせず、 220V電源と電子無段階速度変更の機械式伝送システムで、装置は優れた安定性、制御可能な精度、低コスト、小型、便利な使用、および信頼できる品質を備えています。

パッドプリンターの品質の鍵は、そのコンポーネントの品質にあります。 品質の判断は、以下に基づくことができます。

プラスチックヘッド

ゴム製ヘッドは、優れたインク吸収性と脱墨性、優れた弾力性、耐疲労性、および耐溶剤性を備えている必要があります。 ラバーヘッドのサイズ、形状、柔らかさ、硬度は、チャートまたはサプライヤーから提供された実際のモデルに従って選択する必要があります。その後、実際の使用と寿命に応じてモデルの仕様が決定されます。

ラバーヘッドと基板の接触変形は極力小さく、直径はタイプより約3mm大きくする必要があります。 印刷版に細い線が多い場合は、プラスチックヘッドを比較的柔らかくする必要があります。 ラバーヘッドと素材の間の圧搾深さは、ラバーヘッドの高さの1/3を超えてはなりません。超えない場合、ラバーヘッドが損傷しやすく、インクシートが変形してぼやけます。 新しく購入したラバーヘッドの表面には離型剤の層があり、使用する前にエタノールに浸した清潔な布またはプレート洗浄剤で拭き取ってください。

インクの種類

汎用インクがよく使われます。 このタイプのインクと添加剤は、プラスチックゴム、金属ガラス、ナイロンキャンバス、その他の素材に文字パターンを印刷できます。 低コスト、強力な接着性、理想的な色が特徴です。 ただし、PE / PP、ベーキングセラミックなどには適用できません。対応するシンナーは、パターンテキスト、領域サイズ、基板の適合性に応じて選択する必要があり、標準タイプが一般的に使用されます。

備品の設計

素材の形状に応じて、素材をしっかりと固定するための特別な固定具を設計および製造して、印刷プロセスでの印刷の精度と再現性、便利でシンプルかつ安全なピックアンドプレース操作を確保する必要があります。 多数の印刷物について、効率を改善するために、コンベヤーベルト構造を設計することができます。

スクレーパー

スクレーパーの品質評価指標には、主に刃先の硬さ、厚み、弾力性、平坦度などがあります。 スクレーパーとしては、一般的に弾性が0.25mmの平鋼ベルトが使用されます。 刃先は、鋭く、滑らかで、真っ直ぐで、鋼板の表面にぴったりと合わせることができる必要があります。 スキージの刃が鋭利でない、または損傷していないと、インクが汚れてグラフィックの端に付着したり、スキージのインク跡ができたり、ひどい印刷版に傷が付いたりします。 使用中は、スキージが印刷版のくぼみに落ちてグラフィックやテキストに過度の損傷を与えるのを防ぐために、スキージは印刷版に対して一定の角度になっている必要があります。 スクレーパーの長さは、鋼板に近いパターンテキストの幅よりも長くする必要があります。 印刷版のインクの非グラフィック部分をこすり落とすという前提で、スキージの圧力をできるだけ小さくする必要があります。

要約すると、各コンポーネントはパッド印刷機の構成に不可欠です。 コンポーネントの品質がパッド印刷機の品質を決定するので、その品質を判断する必要があります。